Napredna procesna oprema
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, splošno znano kot Kimberly Carbide, je vidno vodilno podjetje v mestu Zhuzhou, največjem svetovnem središču za proizvodnjo karbida.Kimberly Carbide, znan po svojih prelomnih dosežkih v proizvodnji karbidnih trdin, raziskavah in razvoju, dizajnu in integriranih rešitvah, je svetilnik inovacij na tem področju.Predanost podjetja odličnosti mu je leta 2019 prislužila prestižni naziv "Kitajsko nacionalno visokotehnološko podjetje", kar je dokaz njegove predanosti napredku industrije karbida.Naše poslanstvo pri Kimberly Carbide je revolucija v panogah z obvladovanjem tehnologije karbida.Vodi nas neomajna predanost reševanju raznolikih aplikacijskih težav, s katerimi se srečujejo naše stranke.Z našimi vrhunskimi rešitvami želimo povečati učinkovitost, vzdržljivost in produktivnost v sektorjih, kot so rudarstvo, izkopavanje, gradbeništvo ter raziskovanje plina in nafte.
Oprema
Kot surovine uporabljamo uvožene materiale in doma priznan primarni volframov karbid "Three High" priznanih proizvajalcev.
Vrhunski materiali
Konvencionalne snovi
Sprejemamo mednarodni napredni natančni proizvodni proces iz cementnega karbida za izdelavo visokokakovostnih izdelkov iz zlitin.
Naša pripravljalna delavnica za mešano kroglično mlinstvo je bila nadgrajena za doseganje inteligentnega in avtomatiziranega nadzora.Preko avtomatiziranega krmilnega sistema upravljamo parametre, kot so vrtilna hitrost, čas, temperatura itd. Na morebitne anomalije se nemudoma opozorimo in izvajamo celovito analizo podatkov za stalno optimizacijo parametrov krmiljenja procesa.
Uporabljamo mednarodno napredno tehnologijo granulacije s sušenjem z razprševanjem, ki v primerjavi s tradicionalno ročno granulacijo učinkovito izolira zrak in prah, kar ima za posledico enakomerno velike delce prahu in dosledno kakovost.
Delavnica stiskanja in oblikovanja:
Pri našem postopku stiskanja uporabljamo napredne stroje, vključno s 60-tonsko avtomatsko stiskalnico TPA in 100-tonsko avtomatsko hidravlično stiskalnico.Posledica tega je enakomerno porazdeljena gostota surovega izdelka in visoka natančnost dimenzij izdelka.Delavnica vzdržuje prezračevanje s pozitivnim tlakom, celoletni nadzor temperature in vlažnosti ter ukrepe za čiščenje zraka, da se zagotovi proizvodno okolje brez kontaminacije in kakovost izdelkov v celotnem proizvodnem procesu.
V zadnjih 50 letih je tehnologija sintranja cementnega karbida doživela postopno evolucijo od vodikovih peči do vakuumskih peči in končno do tlačnih peči.Sintranje s pomočjo tlaka se je pojavilo kot vodilna tehnika sintranja zlitin po vsem svetu.Ta pristop združuje odstranjevanje veziv, vakuumsko sintranje in sintranje pod tlakom v enem samem koraku, s čimer se zmanjša poroznost izdelka in doseže raven gostote zlitine, ki je podobna popolnoma gostim materialom.
Devetstopenjski proces nadzora kakovosti v proizvodnji zlitin:
1. Testiranje kemijskih in fizikalnih lastnosti surovin
2. Eksperimentalno testiranje učinkovitosti krogličnega mletja surovin
3. Vzorčenje in testiranje fizikalnih lastnosti mešanih kroglično mletih materialov
4. Identifikacija z vzorčenjem in testiranjem fizikalnih lastnosti mešanih razpršilno mletih materialov
5. Začetno testiranje delovanja kalibracije stiskanja in oblikovanja
6. Samokontrola kakovosti proizvodnje med stiskanjem
7. Ponovna kontrola kakovosti s strani osebja za kakovost stiskanja
8. Preizkušanje fizikalnih in mehanskih lastnosti sintranih končnih izdelkov
9. Pregled končnih modelov izdelkov, dimenzij, videza in napak.
