Napredna procesna oprema
Podjetje Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, splošno znano kot Kimberly Carbide, je vodilno podjetje v panogi s sedežem v mestu Zhuzhou, največjem svetovnem središču za proizvodnjo karbida. Kimberly Carbide, znan po svojih prelomnih dosežkih na področju proizvodnje karbida, raziskav in razvoja, oblikovanja in integriranih rešitev, velja za zgled inovacij na tem področju. Predanost podjetja odličnosti mu je leta 2019 prislužila prestižni naziv "Kitajsko nacionalno visokotehnološko podjetje", kar dokazuje njegovo zavezanost napredku industrije karbida. Poslanstvo podjetja Kimberly Carbide je revolucionirati industrijo z obvladovanjem tehnologije karbida. Vodi nas neomajna zavezanost reševanju najrazličnejših težav pri uporabi, s katerimi se soočajo naše stranke. Z našimi najsodobnejšimi rešitvami si prizadevamo povečati učinkovitost, vzdržljivost in produktivnost v vseh sektorjih, kot so rudarstvo, izkopavanje, gradbeništvo ter raziskovanje plina in nafte.
Oprema
Kot surovine uporabljamo uvožene materiale in doma priznani primarni volframov karbid "Three High" priznanih proizvajalcev.
Premium materiali
Konvencionalne snovi
Za izdelavo visokokakovostnih izdelkov iz zlitin uporabljamo mednarodni napredni postopek precizne proizvodnje cementiranega karbida.
Naša delavnica za pripravo mešanih krogličnih mletja je bila nadgrajena za doseganje inteligentnega in avtomatiziranega nadzora. Z avtomatiziranim krmilnim sistemom upravljamo parametre, kot so hitrost vrtenja, čas, temperatura itd. Na morebitne anomalije opozarjamo takoj in izvajamo celovito analizo podatkov za nenehno optimizacijo parametrov nadzora procesa.
Uporabljamo mednarodno napredno tehnologijo granulacije s sušenjem z razprševanjem, ki v primerjavi s tradicionalno ročno granulacijo učinkovito izolira zrak in prah, kar ima za posledico enakomerno velikost delcev prahu in dosledno kakovost.
Delavnica za stiskanje in oblikovanje:
V našem procesu stiskanja uporabljamo napredne stroje, vključno s 60-tonsko avtomatsko stiskalnico TPA in 100-tonsko avtomatsko hidravlično stiskalnico. To zagotavlja enakomerno porazdeljeno gostoto surovega izdelka in visoko natančnost dimenzij izdelkov. V delavnici vzdržujemo prezračevanje s pozitivnim tlakom, celoletni nadzor temperature in vlažnosti ter ukrepe za čiščenje zraka, da zagotovimo proizvodno okolje brez kontaminacije in kakovost izdelkov skozi celoten proizvodni proces.
V zadnjih 50 letih se je tehnologija sintranja cementiranih karbidnih kovin postopoma razvijala od vodikovih peči do vakuumskih peči in končno do tlačnih peči. Sintranje s pomočjo tlaka se je uveljavilo kot vodilna tehnika sintranja zlitin po vsem svetu. Ta pristop združuje odstranjevanje veziva, vakuumsko sintranje in tlačno sintranje v enem samem koraku, s čimer se zmanjša poroznost izdelka in doseže raven gostote zlitine, podobno kot pri popolnoma gostih materialih.
Devetstopenjski postopek nadzora kakovosti pri proizvodnji zlitin:
1. Testiranje kemijskih in fizikalnih lastnosti surovine
2. Eksperimentalno testiranje delovanja krogličnega mletja surovin
3. Vzorčenje in testiranje fizikalnih lastnosti mešanih materialov, mletih s krogličnim mletjem
4. Identifikacija z vzorčenjem in testiranjem fizikalnih lastnosti mešanih materialov, mletih z razprševanjem
5. Začetno testiranje delovanja kalibracije zbijanja in oblikovanja
6. Samopregled kakovosti proizvodnje med zbijanjem
7. Ponovni pregled kakovosti s strani osebja za kakovost zbijanja
8. Preizkušanje fizikalnih in mehanskih lastnosti sintranih končnih izdelkov
9. Pregled modelov, dimenzij, videza in napak končnih izdelkov.
