Aplikacije
Zobje za rezanje premoga se široko uporabljajo za mehansko opremo, ki se uporablja v rudnikih premoga.Uporabljajo se za učinkovito rezanje, lomljenje in pridobivanje premoga.Ti zobje učinkovito črpajo premog iz premogovnih ležišč, kar olajša kasnejšo obdelavo in transport.
Zobje za rezanje premoga se lahko uporabljajo tudi pri gradnji predorov.Uporabljajo se za rezanje in lomljenje kamnin, zemlje in drugih materialov ter pomagajo pri izkopavanju in gradnji predorov.
Podobno kot pri premogovništvu se zobje za rezanje premoga lahko uporabljajo v kamnolomih in pri drugih operacijah izkopavanja kamnin za rezanje in lomljenje trdih kamnin.
Značilnosti
Rezalni zobje za premog morajo izkazovati visoko odpornost proti obrabi, saj se med procesom rudarjenja srečujejo z zelo abrazivnimi materiali, kot so premog, kamenje in zemlja.Zobje z dobro odpornostjo proti obrabi imajo daljšo življenjsko dobo in nižjo pogostost menjave.
Zobje za rezanje premoga zahtevajo ustrezno trdoto in moč, da se uprejo deformacijam ali zlomom med procesi rezanja in lomljenja.
Oblika in oblika rezalnih zob lahko vplivata na njihovo učinkovitost rezanja.Dobro oblikovani rezalni zobje lahko povečajo učinkovitost rezanja in hkrati zmanjšajo porabo energije.
Stabilne zobne strukture lahko ohranijo normalno delovanje v pogojih visokega stresa, kar zmanjša tveganje za poškodbe.
Zaradi dovzetnosti zob za rezanje premoga na obrabo lahko zasnova, ki omogoča enostavno zamenjavo, skrajša čas izpada opreme in poveča učinkovitost proizvodnje.
Rezalni zobje za premog delujejo v različnih geoloških razmerah v različnih premogovnikih.Zato morajo biti odlični rezalni zobje prilagodljivi različnim geološkim dejavnikom, kot sta trdota in vlaga.
Če povzamemo, zobje za rezanje premoga igrajo ključno vlogo pri rudarjenju premoga in sorodnih operacijah.Njihove lastnosti, vključno z odpornostjo proti obrabi, trdoto in zmogljivostjo rezanja, neposredno vplivajo na učinkovitost in varnost rudarjenja.Različne vrste zob za rezanje premoga so primerne za različna delovna okolja in zahteve.Nenehne raziskave in inovacije prispevajo k napredku tehnologije pridobivanja premoga.
Informacije o materialu
Ocene | Gostota (g/cm³)±0,1 | Trdota (HRA)±1,0 | Kobalt (%)±0,5 | TRS (MPa) | Priporočena aplikacija |
KD254 | 14.65 | 86.5 | 2500 | Biti primeren za izkop predorov v mehkih kamninskih plasteh in za rudarjenje premogovnih slojev, ki vsebujejo premogovo jalovino.Njegova glavna značilnost je dobra odpornost proti obrabi in dolga življenjska doba.To pomeni, da lahko ohrani dobro delovanje pri obrabi in trenju, zaradi česar je primeren za ravnanje z mehkimi kamninami in materiali iz premoga. | |
KD205 | 14.7 | 86 | 2500 | Uporablja se za rudarjenje premoga in vrtanje trdih kamnin.Opisano je, da ima odlično udarno žilavost in odpornost na toplotno utrujenost.in lahko ohrani visoko zmogljivost pri soočanju z udarci in visokimi temperaturami, zaradi česar je primeren za zahtevna okolja, kot so rudniki premoga in formacije trdih kamnin. | |
KD128 | 14.8 | 86 | 2300 | Ima vrhunsko udarno žilavost in odpornost na toplotno utrujenost, uporablja se predvsem pri izkopavanju tunelov in rudarjenju železove rude.hkrati pa lahko prenese udarce in visoke temperature. |
Specifikacije produkta
Vrsta | Dimenzije | |||
Premer (mm) | Višina (mm) | |||
SMJ1621 | 16 | 21 | ||
SMJ1824 | 18 | 24 | ||
SMJ1925 | 19 | 25 | ||
SMJ2026 | 20 | 26 | ||
SMJ2127 | 21 | 27 | ||
Možnost prilagajanja glede na velikost in obliko |
Vrsta | Dimenzije | |||
Premer (mm) | Višina (mm) | Višina cilindra (mm) | ||
SM181022 | 18 | 10 | 22 | |
SM201526 | 20 | 15 | 26 | |
SM221437 | 22 | 14 | 37 | |
SM302633 | 30 | 26 | 33 | |
SM402253 | 40 | 22 | 53 | |
Možnost prilagajanja glede na velikost in obliko |
Vrsta | Dimenzije | ||
Premer (mm) | Višina (mm) | ||
SMJ1621MZ | 16 | 21 | |
SMJ1824MZ | 18 | 24 | |
SMJ1925MZ | 19 | 25 | |
SMJ2026MZ | 20 | 26 | |
SMJ2127MZ | 21 | 27 | |
Možnost prilagajanja glede na velikost in obliko |